在螺桿式空壓機的使用過程中常常會發(fā)生機身溫度或者排氣溫度過高的故障而最有可能導致該故障的原因就是其冷卻器缺乏清洗。空壓機冷卻器長時間使用后，空壓機冷卻器水中的鈣、鎂等重碳酸鹽類物質會在其中形成水垢，使空壓機進、排氣溫度升高，空氣不能被冷卻到預定的溫度，直接影響到生產(chǎn)成本甚至影響到安全運行。所以根據(jù)具體情況應制訂出定期清洗水垢的計劃。

風冷型空壓機冷卻器清理

對于風冷型冷卻器，因其不會結垢所以不需要太復雜的清理?？諌簷C設備停機并確認壓力已經(jīng)釋放完，拉下電源總開關。打開導風罩清理蓋板，或拆下冷卻風扇。用壓縮空氣反吹將污物吹下，再把污物拿出導風罩；如果較臟，應噴一些除油劑再吹。當無法用以上方法進行空壓機冷卻器清理時，需要將拆下，用清洗液浸泡或噴沖并借助刷子清洗。裝好蓋板或冷卻風扇。

水冷型空壓機冷卻器清理

清洗水垢的辦法有兩種一是機械方法也就是物理清除法另一種是化學法。

一、機械方法用鐵絲刷或用鐵絲扎布條在管內來回地拖動把管內的水垢消除掉 。

二、化學方法當油冷卻器結垢較嚴重，先制作稀鹽酸溶液，將5-10KG鹽酸加入100KG水中，稀鹽酸槽放在冷卻器最底部，底部接一個皮管到小水泵，水泵與清洗的冷卻器通道構成回路循環(huán)。水泵開動后用稀鹽酸溶液進行循環(huán)清洗，一般清洗6小時左右。若是冬季清洗，可把溶液加熱到70-80度，以加快清洗速度，提高清洗效果。稀鹽酸溶液清洗后，排除液體，然后用清水沖洗。為了防止酸性腐蝕，可再用5%的蘇打溶液循環(huán)清洗10分鐘，最后用清水沖洗干凈。