管式換熱器的生產(chǎn)流程一般分為以下的步驟：

一、備料

對封頭、管板、換熱管、折流板、管筒等進行定型、定尺寸加工

二、表面處理工藝流程

堿洗→水洗→酸洗→水洗→熱水

三、穿管

將一管板直立作基礎(chǔ)→將拉桿擰緊在管板上→按圖紙將定距管和折流板穿在拉桿上→穿入全部換熱管

四、殼體與管板的組裝和焊接

套上殼體→裝上另一塊管板→將全部管子的右端穿入該管板孔內(nèi)→矯正后，將管板和殼體定位焊→焊接管板和殼體的環(huán)向焊接

五、管子與管板的焊接

可用脹接、焊接或者脹接加焊接

六、焊接全部接管和支座

確保各接管方位正確

七、殼程水壓試驗

檢查管子質(zhì)量、管子與管板的連接質(zhì)量、殼體與管板的焊接質(zhì)量、殼體本身的縱向焊縫和橫向焊縫質(zhì)量

八、裝封頭和管箱

九、管程水壓試驗

檢查管板與管箱或封頭的連接密封、封頭或管箱與接管的焊縫質(zhì)量

十、清理

十一、尺寸及外觀檢驗

按照圖紙要求檢驗管式換熱器尺寸及外觀表面的處理

十二、噴涂

對管式換熱器進行清洗、烘干、噴涂、烘干，改善外觀質(zhì)量

十三、包裝出廠

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